SISTEMA MOST

TIEMPOS PREDETERMINADOS 

El sistema predeterminado llamado MOST que es  una técnica de estudio de tiempos predeterminados más actualizada (surge 20 años después que MTM) que permite el análisis de cualquier operación manual, pero también de ciertas operaciones en equipo. Esta herramienta combina movimientos para analizar la manipulación de los objetos. En este caso las formas básicas de los movimientos son descritas por secuencias. Esta herramienta de acceso universal y muy fácil de aplicar, refleja el 100% del nivel del desempeño.

Los tiempos predeterminados son una colección de tiempos validos asignados a movimientos y a grupos de movimientos básicos, que no puede ser evaluado con exactitud con el procedimiento ordinario del estudio cronométrico  de tiempos. Son el resultado del estudio de un gran número de muestras de operaciones diversificadas, con un dispositivo para tomar el tiempo, tal como la cámara de cine, que es capaz de medir elementos muy cortos. Por sus características, estos movimientos básicos se pueden agrupar adecuadamente hasta formar elementos completos de operación que permiten cuantificar el tiempo de estos sin necesidad del cronometro, además de las ventajas de un análisis minucioso del método.

TÉCNICA SECUENCIAL DE OPERACIÓN MAYNARD (MOST)

Una prolongación de MTM, llamada Técnica Secuencial de Operación Maynard (MOST, Maynard Operation Sequence Technique), es un sistema simplificado que desarrolló Zandin (1980), que se aplicó por primera vez en Saab-Scania en Suecia en 1967. Con MOST los analistas pueden establecer estándares al menos cinco veces más rápido que con MTM-1, con poco o ningún sacrificio de exactitud.

Al igual que en MTM, el sistema MOST tiene tres niveles. Al nivel más alto, MaxiMOST se utiliza para analizar operaciones largas e infrecuentes. Tales operaciones pueden tener una longitud de 2 minutos a varias horas, ocurren menos de 150 veces por semana y tienden a padecer una gran variabilidad. Por lo tanto, es muy rápido pero menos exacto. Al nivel más bajo, MiniMOST se usa para operaciones muy cortas y muy frecuentes. Tales operaciones tienen menos de 1.6 minutos de longitud, se repiten más de 1 500 veces por semana, y tienen poca variabilidad. En consecuencia, el análisis es muy detallado y preciso pero consume bastante tiempo. El nivel intermedio de exactitud está cubierto por BasicMOST, que cubre operaciones entre los dos rangos descritos anteriormente. La operación típica más apropiada de BasicMOST tendría entre 0.5 y 3 minutos de longitud.

 MOST identifica tres modelos básicos de secuencias: movimiento general, movimiento controlado y uso de herramienta y equipo. La secuencia de movimiento general identifica el movimiento libre de un objeto en el espacio, por el aire, mientras que la secuencia controlada describe el movimiento de un objeto que permanece en contacto con una superficie o sujeto a otro durante el movimiento.

Figura 1. Actividades y subactividades de BasicMOST.

La secuencia de uso de herramienta y equipo está dirigida al uso de herramientas manuales comunes y otras piezas de equipo. Para identificar la manera exacta en que se realiza un movimiento, el analista debe considerar cuatro subactividades: distancia de acción (A), que tiene una distancia de movimiento primordialmente horizontal; movimiento del cuerpo (B), que es un movimiento principalmente vertical; logro de control (G), y colocación (P). Estas subactividades se agrupan en tres fases: tomar, poner y regresar (vea la figura 1). Tomar significa alcanzar cierta distancia con las manos, quizá con movimiento corporal o con pasos, alcanzar un objeto y obtener control manual de éste. Se usan tres de las subactividades A, B y G para definir esta fase del movimiento general. Poner es mover el objeto cierta distancia hasta una nueva ubicación (A), quizá con movimiento del cuerpo (B), y colocar el objeto en una ubicación específica (P). Regresar significa caminar de vuelta cierta distancia hasta la estación de trabajo (A). Esto no se aplica para las manos y comúnmente si el operario permanece en la estación de trabajo no hay regreso. Cada subactividad se define con mayor detalle mediante valores indexados relacionados con el tiempo correspondiente a la dificultad relativa de la subactividad. MOST comienza con los valores 0, 1, 3, 6, 10 y 16, pero pueden seguir hasta valores más altos para subactividades muy específicas, como caminar largas distancias o movimientos controlados largos o complicados.

Figura 1.1 Subactividades del movimiento general

 Figura 1.2 Tarjeta de datos de BasicMOST®.

Figura 1.2. Continuación 

En la figura 1.1 y 1.2 se muestran los valores indexados específicos del movimiento general. Estos valores indexados, cuando se escalan por un factor de 10, dan los valores de tiempo adecuados de las subactividades en TMU.

EJEMPLO

Tomar una arandela a 5 pulgadas (12.5 cm) de distancia, colocar un perno localizado a 5 pulgadas y regresar a la posición original.

RESULTADO

 A1B0G1A1B0P1A1 con un tiempo total de (1 + 0 + 1 + 1 + 0 + 1 + 1) x  10 = 50 TMU. Tomar se define por A1 = alcanzar la arandela con un recorrido de 5 pulgadas, B0 = ningún movimiento del cuerpo, G1 = agarrar la arandela; poner está definido por A1 = colocar arandela con recorrido de 5 pulgadas. B0 = ningún movimiento del cuerpo, P1 = colocar arandela con ajuste holgado. El final, A1 = regresar a la posición original con recorrido de 5 pulgadas.

EJEMPLO DE UN MOVIMIENTO CONTROLADO

El enganche de una palanca de alimentación en una fresadora da como resultado A1B0G1M1X10 I0A0 con un tiempo total de (1 + 0 + 1 + 1 + 10 + 0 +0) × 10 = 130 TMU. La subactividad de tomar está definida por A1 = alcanzar la palanca (al alcance), B0 = sin movimiento del cuerpo y G1 = obtener control de la palanca ligera. La subactividad mover/ actuar está definida por M1 = mover palanca (< 12 pulgadas) para activar la máquina, con un X10 = tiempo de proceso de ∼3.5 segundos, e I0 = no requiere alineación. El fi nal A0 = sin regreso al sitio de trabajo; es decir, todas las actividades ocurridas en la misma estación de trabajo. 

Figura 1.3 Subactividades de movimiento controlado.

La última actividad de secuencia en BasicMOST es el uso de herramienta y equipo.Cortar, tratar superficie, calibrar, apretar, registrar con herramientas, mecanografiar, manejo de papel, y aunque pueda pensar que quedan cubiertas en esta secuencia todas las actividades, esto es sólo un sexto de todas las secuencias de trabajo.

La secuencia de actividad de uso de herramienta/equipo abarca una combinación de las   cinco fases de subactividades: 1) tomar herramienta, 2) poner la herramienta en su sitio para su uso, 3) usar la herramienta, 4) poner la herramienta a un lado y 5) regresar al sitio de trabajo (si es necesario). Tomar herramienta significa alcanzar cierta distancia con las manos por la herramienta, quizá con movimiento del cuerpo o pasos y obtención de control de la herramienta, con las mismas subactividades A, B y G que en el caso del movimiento general o controlado. Colocar la herramienta en el lugar para su uso incluye mover la herramienta a donde será usada (A), quizá con movimiento del cuerpo o pasos (B) y un posicionamiento final para el uso (P). El uso de la herramienta o la pieza de equipo específica tiene una variedad de acciones comunes: F = apretar, es decir, ensamblar con los dedos o una herramienta; L = aflojar, esto es, desensamblar con dedos o herramientas, opuesto a F; C = cortar, separar o dividir con una herramienta afilada; S = tratar superficie, es decir, aplicar o retirar material de la superficie de un objeto; M = medir, esto es, comparar las características físicas del objeto con un estándar; R = registrar información con pluma o lápiz; T = pensar, es decir acciones del ojo o actividad mental para obtener información o para inspeccionar un objeto; W = teclado o máquina de escribir, es decir, usar un dispositivo mecánico o electrónico para introducir datos; K = tableta, esto es, usar una tableta alfanumérica como en un PDA o teléfono, y H = manejo de carta o papel, es decir, el desempeño de diferentes actividades con el papel y operaciones de búsqueda.

EJEMPLO

Un operador recoge un cuchillo de una mesa a dos pasos de distancia, hace un corte a través de la parte superior de una caja de cartón, y pone el cuchillo de nuevo en la mesa. El análisis da como resultado A3B0G1A3B0P1C3A3B0P1A0, con un tiempo total de (3 + 0 + 1 + 3 + 0 + 1 + 3 + 3 + 0 + 1) × 10 = 150 TMU. La fase tomar se define con A3 = caminar dos pasos, B0 = sin movimiento vertical del cuerpo, y G1 = obtener control de un cuchillo ligero. La fase poner consiste en A3 = caminar dos pasos atrás, B0 = sin movimiento vertical del cuerpo y P1 = ajuste holgado del cuchillo en la caja. La fase uso de la herramienta es C3 = rebanar una vez con el cuchillo. La fase poner herramienta a un lado está definido por A3 = caminar dos pasos atrás hasta la mesa, B0= sin movimiento vertical del cuerpo y P1 = dejar cuchillo sobre la mesa. El final A0 = sin regreso; es decir, el operario permanece en la mesa.

El análisis se realiza en el formato de BasicMOST (vea la fi gura 1.4).

Figura 1.4 Formato de cálculo BasicMOST.

 

PRESENTE Y TENDENCIAS FUTURAS

MOST también está disponible en una versión computarizada que permite la recuperación de secuencias de actividades, subactividades y los parámetros indexados implicados en el desarrollo de un estándar de desempeño del método en estudio. Se estima que el uso de un sistema computarizado debe dar como resultado una aplicación entre cinco y diez veces más rápida que la aplicación manual.

Los estándares desarrollados por computadora también están más libres de errores, puesto que el sistema no acepta una entrada que no sea lógica. En la fi gura 13.17 se muestra un ejemplo de una secuencia de movimiento general en BasicMOST®.

                                                                          EJEMPLO

Secuencia de movimiento general, tomar y mover una arandela a 5 pulgadas, en Basic-MOST.

Los analistas de métodos desglosan cada elemento en los movimientos fundamentales. Una vez asignados los valores básicos y determinadas las variables, la ecuación algebraica resultante permite el cálculo rápido del tiempo de la operación de oficina. Con frecuencia, un cronómetro puede resultar útil para desarrollar los datos estándar de los elementos. Algunas partes de un elemento pueden determinarse con más facilidad mediante los tiempos predeterminados, aunque otras tal vez se adapten mejor a la medición del cronómetro. Finalmente, los tiempos de movimiento predeterminados se han desarrollado necesariamente para el desempeño estándar. Por lo tanto, no se necesitan calificaciones, con lo que se elimina un paso más abierto a la controversia y la incertidumbre.

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

Fredy M. (2015).Estudios de tiempos y movimientos en la línea de producción de cajas reductoras para aumentar la productividad en la factoría águila real (tesis de pregrado).universidad nacional de Trujillo, Perú.

Andrés. B. (2015). Análisis de las variables de entrada, procesamiento y salida para la generación del simulador con el estudio de tiempos mediante la técnica de tiempos predeterminados (tesis de pregrado). Universidad Tecnológica Equinoccial, Ecuador.

Roberto G. (2010). Studio de trabajo: Ingeniería de métodos y medición del trabajo (segunda edición). México: McGraw-Hill.

Benjamin W & Andris F. (2009) Ingeniería industrial: Métodos, estándares y diseño del trabajo (Duodécima edición). México: McGraw-Hill.

Fred E. (2000).Estudio de tiempos y movimientos (segunda edición). México: Pearson Educación.

Camilo J. (2008).Manual de tiempos y movimientos. México: Limusa.